Ang kalidad sa awto suod nga nalambigit sa kaluwasan sa pagmaneho, busa kinahanglan kini nga moagi sa estrikto nga proseso sa pagsukod sa proseso sa produksiyon. Isip trabaho sa pagsukod sa kalidad sa mga piyesa sa awto, ang katukma sa paggama sa himan sa inspeksyon mismo hinungdanon kaayo, ug kinahanglan nga makompleto ang taas nga sumbanan nga function sa hitsura ug katukma sa pagsukod sa dili pa mobiya sa pabrika. Uban sa maayo kaayo nga abilidad sa pagsukod, ang function sa pagsukod sa CMM naghatag garantiya alang sa pagdawat sa kalidad sa mga himan sa inspeksyon.
Niining higayona, kinahanglan natong sukdon ang himan sa pag-inspeksyon sa mga piyesa sa awto, ug kinahanglan natong sukdon ang lungag sa pagposisyon, bloke sa pag-klamp, ug profile. Tungod sa dako nga gidaghanon ug gibug-aton sa workpiece, ang Function plus gantry three coordinate ang gipili isip modelo sa pagsukod. Kini nga modelo adunay dako nga stroke, nga makakompleto sa pag-ila ug pag-assemble sa pag-ila sa tool assembly, ug mahimong direktang ibutang ang workpiece sa plataporma aron masukod samtang gi-assemble ug gi-adjust.

Kinahanglan nga maghimo og lingin aron masukod ang mounting hole ug ang positioning hole. Human sa pagsukod, ang posisyon ug aperture sa sentro sa lungag susihon. Sa pagsukod sa clamping block, pilia ang katugbang nga posisyon sa digital modulus, ug dayon pasagdi ang measuring machine nga awtomatikong mosukod ug mokompleto sa ebalwasyon sa position degree ug normal deviation T value. Gamit ang PC-DMIS software, ang pagsukod sa profile makompleto pinaagi sa pagsukod sa edge points kung ang Angle tali sa zero plane ug five plane kay 90°. Ang mga feature sa edge point mapili sa software, ug ang position deviation masusi human sa pagsukod. Human makompleto ang tanang trabaho sa pagsukod, ang test report nga adunay teksto ug teksto mahimong i-output, ug ang mga resulta sa pagsukod sa instrumento mahimong mahibal-an sa usa ka pagtan-aw.

Ang maayo kaayong kombinasyon sa hardware ug software nagsiguro sa kasaligan sa CMM. Ang hardware naggamit ug propesyonal nga sistema sa pagkontrol, diagonal beam, precision long guide rail, PTB certified grating, ug ang software naggamit sa industry benchmark nga PC-DMIS software. Ang awtoritatibo nga abilidad sa pagtimbang-timbang sa tolerance ug intelihente nga function sa pag-ila sa feature makatabang sa mga kustomer nga dali nga mapauswag ang abilidad sa pagsukod sa coordinate.