Uban sa paspas nga pag-uswag sa industriya sa awto, ang mga tawo adunay mas taas nga mga kinahanglanon alang sa praktikalidad, kasaligan, ug estetika sa mga panel sa awto. Ang pagdrowing og I-shaped mao ang labing kritikal nga proseso sa proseso sa pagporma sa mga panel sa lawas. Kung ang disenyo niini makatarunganon ba ang magtino niini direkta nga makaapekto sa kalidad sa hitsura sa mga panel sa awto ug sa siklo sa pag-uswag sa mga bag-ong modelo. Busa,TTMnag-analisar sa proseso sa pagdrowing sa mga panel sa awto, nga mapuslanon aron mapamubo angagup-oporas sa pagdesinyo, pagpauswag sa kalidad sa hitsura sa mga panel, ug sa ingon mapaayo ang kompetisyon sa mga negosyo. Kini nga papel panguna nga nagpaila sa proseso sa pagdrowing sa gawas nga panel sa kilid nga bungbong.

1.1 Kasagarang gigamit nga mga materyales para sa mga side panel

Ang proseso sa pagporma sa gawas nga panel sa kilid nga bungbong kasagaran 4-5 ka lakang (wala gilakip ang blanking). Aron masiguro ang kalidad sa produkto sa pansit ug makunhuran ang kalisud sa pag-debug, kadaghanan sa mga kilid nga bungbong karon nahuman sa lima ka lakang. Tungod sa komplikado nga porma sa kilid nga bungbong ug sa lawom nga giladmon sa pagdrowing, ang kasagarang gigamit nga mga materyales sa sheet mao ang DC56D+Z o DCO7E+Z+pre-phosphating nga adunay mas maayo nga mekanikal nga mga kabtangan, ug ang gibag-on sa materyal kasagaran 0.65mm, 0.7mm, ug 0.8mm. Tungod sa pagpugong sa taya ug sa kalig-on ug pagkaporma sa mga bahin, ang gipalabi nga materyal mao ang DCDC56D+Z/0.7t. Sa samang higayon, ang pagliki sa utlanan sa pag-abli sa pultahan sa kilid adunay maayong relasyon sa anggulo sa R ​​sa linya sa dili maayo nga materyal. Kon mas gamay ang anggulo sa R ​​sa dili maayo nga materyal sa pag-abli sa pultahan, mas dali nga maliki ang utlanan.

1.2 Direksyon sa pag-stamping sa gawas nga panel sa kilid nga bungbong

Sa komprehensibo nga pagkonsiderar sa proseso sa pagdrowing sa gawas nga panel sa kilid nga bungbong, kasagaran ang direksyon sa pag-stamping sa gawas nga panel sa kilid nga bungbong anaa sa anggulo nga 8-15° uban sa direksyon nga Y sa lawas sa sakyanan.

1.3 Mga dugang nga punto nga angay hatagan og pagtagad sa proseso sa gawas nga panel sa kilid nga bungbong

1.3.1 Mga punto sa atensyon alang sa pagbutang sa dugang nga porma sa ibabaw nga bahin sa B-pillar

Adunay duha ka pamaagi sa pag-set up sa pagdrowing sa nahibiling karne sa ibabaw nga suok sa B-pillar. Ang usa mao ang pagdrowing sa parting line sa punch sa suok sa punch duol sa porma sa produkto, nga mao, ang R type. Kini nga porma sa nahibiling karne makapakunhod sa posisyon sa ibabaw nga suok. Ang gibag-on ug ang gikusgon sa pagnipis sa materyal mahimong i-adjust aron malikayan ang pagliki. Ang lain mao ang pag-set sa parting line sa punch sa suok sa drawing punch ngadto sa linear nga porma, nga mao, usa ka tul-id nga linya. Kini nga porma sa nahibiling karne makapauswag sa pagkaporma sa ibabaw nga suok ug makapugong sa pag-deform sa ibabaw nga bahin sa B-pillar.

1.3.2 Mga punto nga angay hatagan og pagtagad sa pagbutang sa dugang nga porma sa proseso sa posisyon sa pag-abli sa pultahan

Ang linya sa pagbulag sa pag-abli sa pultahan kinahanglan nga mag-usab-usab nga linear kutob sa mahimo, ug ang transisyon dili kinahanglan nga mahait o moliko.

1.4 Pagbutang sa mga drawbead sa mga panel sa gawas sa kilid nga bungbong

Tungod sa komplikado nga porma sa kilid nga bungbong, aron epektibong makontrol ang pag-agos sa mga materyales sa matag bahin, kasagarang gigamit ang doble nga gusok. Aron mapugngan ang drawbead nga mosulod sa nawong sa produkto ug makaapekto sa kalidad sa hitsura sa produkto, ang distansya tali sa drawbead ug sa produkto duol sa threshold kinahanglan nga palapdan, ug dayon ang posisyon sa drawbead kinahanglan nga i-adjust pinaagi sa CAE simulation analysis gamit ang Autoform software. Ang drawbead sa buho sa pultahan kinahanglan nga hapsay kutob sa mahimo, ug ang anggulo sa R ​​kinahanglan nga dako kutob sa mahimo.