Ang sukaranan nga mga kinahanglanon sa buhat sa disenyo sa mamatay mao ang: ang disenyo sa mamatay kinahanglan nga masiguro nga ang mga bahin gikan sa drowing subay sa mga kinahanglanon sa porma ug gidak-on, ang istruktura sa mamatay yano, lig-on nga pag-install, dali nga pagmentinar, lig-on;Sayon sa pag-operate, luwas ug kasaligan nga trabaho;Sayon sa paghimo, ubos nga presyo.

Ang kinatibuk-ang mga lakang sa disenyo sa die
Una, pagkolekta sa gikinahanglan nga impormasyon, pagtuki sa proseso sa pagtimbre.Lakip ang: kinahanglan adunay usa ka kompleto nga pagtan-aw, teknikal nga mga kinahanglanon nga tin-aw nga mga drowing o mga sample, sa porma sa mga bahin, gidak-on, mga kinahanglanon sa katukma ug mga relasyon sa asembliya adunay komprehensibo nga pagsabut;Sabta ang bahin sa proseso sa pag-stamping card (kasagaran gihatag sa stamping technician), aron matun-an kini sa wala pa ug pagkahuman.Ang relasyon tali sa mga proseso ug mga kinahanglanon sa proseso sa pagproseso kinahanglan nga garantiya sa usag usa tali sa mga proseso, ug ang gidaghanon ug tipo sa mamatay kinahanglan mahibal-an sumala sa plano sa proseso nga gitakda sa proseso nga kard;Pag-master sa kinaiyahan sa produksiyon sa mga bahin (pagsulay sa produksiyon o batch o mass production) aron mahibal-an ang istruktura sa agup-op, mao ang paggamit sa yano nga agup-op o mas komplikado nga agup-op sa taas nga produktibo;Sabta ang kinaiyahan, gidak-on ug paagi sa pagsuplay sa sangkap nga materyal, sama sa sheet nga materyal o strip nga materyal, roll nga materyal o scrap nga materyal;Sabta ang press ug mga may kalabutan nga teknikal nga mga detalye, mahibal-an ang pamaagi sa pagdiskarga ug uban pang mga pamaagi sa auxiliary sa agup-op sumala sa napili nga kagamitan:

Sabta ang teknikal nga puwersa, mga kondisyon sa kagamitan ug mga kahanas sa pagproseso sa paghimo sa agup-op, aron mahatagan usa ka sukaranan sa pagtino sa istruktura sa agup-op.Pinasukad sa panukiduki ug pagsabut sa kini nga mga datos, kung nahibal-an nga ang proseso sa pag-stamping dili maayo, kinahanglan nga sa kaso nga dili makaapekto sa pasundayag niini, ibutang sa unahan aron mapadali ang pagbag-o sa pagproseso, aron ang disenyo sa produkto, pag-stamping. pag-andam sa proseso, disenyo sa agup-op ug paghimo sa agup-op tali sa mas maayo nga kombinasyon, aron makab-ot ang mas hingpit nga epekto.

Ikaduha, pagtino sa teknikal ug ekonomikanhon nga mga bahin mao ang mas makataronganon stamping proseso scheme.Sumala sa porma sa mga bahin, dimensional nga katukma, mga kinahanglanon sa kalidad sa nawong alang sa pag-analisar sa proseso, pagtino sa kinaiya sa mga nag-unang proseso, sama sa blanking, punching, bending ug uban pang mga batakang proseso (kini nga yano nga proseso sa kinaiyahan, sa kasagaran mahimong direkta gikan sa mga kinahanglanon sa mga bahin tsart sa pagtino >; Sumala sa proseso kalkulasyon aron sa pagtino sa gidaghanon sa mga proseso, sama sa pagdibuho sa mga panahon, ug uban pa; Sumala sa deformation kinaiya sa matag proseso, gidak-on mga kinahanglanon sa pagtino sa han-ay sa proseso kahikayan, kon ang unang punching human sa bending o bending human sa pagsuntok; Sumala sa produksyon batch ug mga kondisyon sa pagtino sa proseso kombinasyon, sama sa composite stamping proseso, padayon nga stamping proseso, etc.
Ikatulo, ang pagpili sa porma sa agup-op.Sa diha nga ang kinaiya sa proseso, ang han-ay ug ang kombinasyon sa proseso determinado, nga mao, sa pagtino sa stamping proseso pamaagi, sa niini nga panahon kinahanglan usab nga pagtino sa proseso sa agup-op nga gambalay nga porma (pagpili sa agup-op porma tan-awa ang mosunod nga paghulagway) .

Ikaupat, ang gikinahanglan nga kalkulasyon sa proseso.Nag-una naglakip sa: kalkulasyon sa blangko nga gidak-on, aron sa paghikay sa sample ubos sa labing ekonomikanhon nga prinsipyo ug makatarunganon nga determinasyon sa paggamit sa mga materyales;Kalkulahin ang punching pressure (lakip ang punching force, bending force, tensile force, unloading force, pushing force, blank holder force, ug uban pa) aron matino ang press;Kalkulahin ang pressure center sa die, aron dili makaapekto sa kalidad sa die pinaagi sa eccentric load;Kalkulahin o banabanaa ang mga nag-unang bahin sa agup-op (concave die, punch fixed plate, pad, punch, ug uban pa) nga mga sukod, ingon man ang libre nga gitas-on sa discharge rubber o spring;Tinoa ang clearance sa convex ug concave mamatay, kuwentahon ang gidak-on sa convex ug concave mamatay nagtrabaho nga bahin;Tinoa kung ang blangko nga tighupot gigamit alang sa drowing die, ang gidaghanon sa drowing ug ang tunga.Pag-apod-apod sa gidak-on sa agup-op sa proseso ug pagkalkula sa gidak-on sa semi-finished nga produkto.

Ikalima, ang kinatibuk-ang disenyo sa agup-op.Pinasukad sa pag-analisar ug kalkulasyon sa ibabaw, ang kinatibuk-ang disenyo sa agup-op mahimong ipatuman.Kasagaran, ang istruktura gi-sketch una, ug ang pagsira sa gitas-on sa agup-op ang preliminarily kalkulado, ug ang porma nga gidak-on sa agup-op halos determinado.Niini nga panahon, ang istruktura sa matag sangkap mahimong gidisenyo aron mahibal-an ang dili maayo nga laraw.Kinahanglang hinumdoman nga kini nga mga lakang hugot nga nalambigit, gihiusa ug nagtinabangay sa usag usa aron mahibal-an ang labing kaayo nga solusyon.Sa kinatibuk-an, ang kinatibuk-ang laraw gihimo samtang gikonsiderar ang disenyo sa istruktura sa sangkap.Ang pagkasunodsunod dili hingpit.Ang disenyo sa istruktura sa component nag-una naglakip sa mosunod nga mga sulod:
① Nagtrabaho nga mga bahin.Sama sa punch, concave die ug convex ug concave die ug uban pang structural forms kay integral, combined o inlaid, ug fixed form determination.
② Pangitaa ang mga bahin.Sama sa paggamit sa positioning plate, baffle pin (fixed o movable), ug uban pa, ang porma niini daghan, mahimong mapili o gidisenyo sumala sa piho nga sitwasyon.Para sa progresibong die, hunahunaa usab kung gamiton ang inisyal nga baffle pin, guide pin ug distance punch (side edge).
③ Pagdiskarga ug pagduso sa himan.Ang pagdiskarga kasagarang gigamit sa duha ka porma: rigid ug flexible.Ang estrikto nga materyal sa pag-imprenta kasagaran nagsagop sa istruktura nga porma sa fixed unloading plate, ug ang flexible unloading nga materyal kasagarang nagsagop sa panit o spring isip pagkamaunat-unat nga elemento (ang tubod o goma niini kinahanglan nga gidisenyo ug kalkulado).
④ Mga bahin sa paggiya.Naglakip kung gikinahanglan ang usa ka bahin sa giya ug unsa nga porma sa bahin sa giya ang gigamit.Kung gamiton ang guide post · guide, ang diametro ug gitas-on sa guide post kinahanglang matino.
⑤ Ang pagpili sa agup-op nga bayanan, ug ang pag-instalar ug pag-ayo niini.

Ikaunom, pilia ang press.Ang pagpili sa press usa ka importante nga bahin sa die design, ug ang tipo ug specification sa press kinahanglang matino atol sa die design.Ang pagtino sa tipo sa press nag-una nagdepende sa mga kinahanglanon sa proseso sa pag-stamping ug ang istruktura sa mamatay.