Labing Maayo nga Automotive Welding Fixture Manufacturer Ug Pabrika Sa China
Pag-uswag sa Kompanya
- Sa 2011, TTM gitukod sa ShenZhen.
- Sa 2012, Pagbalhin sa DongGuan;Pagtukod og relasyon sa kooperasyon sa Magna International Inc.
- Sa 2013 Pagpaila sa mas abante nga mga ekipo.
- Sa 2016, Gipaila ang dako nga CMM nga kagamitan ug 5 axis CNC nga kagamitan;Nakigtambayayong sa OEM Ford Completed Porsche, Lamborghini ug Tesla CF nga mga proyekto.
- Sa 2017, Pagbalhin sa kasamtangan nga lokasyon sa tanum;Ang CNC gidugangan gikan sa 8 ngadto sa 17 ka set.Natukod ang Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd
- Sa 2018, Nagtinabangay sa LEVDEO automotive ug nahuman ang linya sa produksiyon sa automotion.Ang 4-axis high-speed CNC gipaila, ang kinatibuk-ang Qty sa CNC miabot sa 21.
- Niadtong 2019, natukod ang Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd.(One stop service) Nakigtambayayong sa Tesla Shanghai ug Sodecia Germany.Nagtukod usa ka bag-ong laboratoryo sa R&D alang sa automation.
- Sa 2020, nakigtambayayong sa OEM ISUZU sa SA; Nakompleto ang RG06 One-Stop Service.
- Sa 2021, Pag-uswag uban ang kalidad nga pagtuo aron makahimo usa ka klase nga negosyo sa kalibutan.
- Kaniadtong 2022, ang opisina sa TTM Group gitukod sa Dongguan City, Bag-ong CNC 4 axis * 5 set, Bag-ong Press * 630 tonelada, Hexagon Absolute Arm.
- Sa 2023, ang TTM nagtukod ug bag-ong planta para sa pagsusi sa fixture ug welding fixture nga negosyo;pagdugang usa ka 2000T press.
Pagsusi sa Fixture & Welding Jigs Factory (Total area: 9000m²)
Stamping Tools & Dies ug Machined Parts Factory (Total area: 16000m²)
Deskripsyon sa mga Produkto
Ngalan sa Produkto | Welding Fixture |
Aplikasyon | Automotive CCB, Front End, WS Spring Link, Front Bumper etc. |
Matang sa Welding | Spot Welding, Arc welding, (CNC/Assembly) Espesyal nga welding fixture |
Pneumatic Component Brand | SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, Manwal nga clamp |
Brand sa Elektronikong Component | OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff |
Materyal (Block, Locating Pin) | 45# Asero, Copper, Stainless Steel |
Paagi sa Operasyon | Robot Welding, Manwal Welding, Espesyal nga welding sa makina |
Pagkontrol nga Paagi | Air Control(Pneumatic Control Valve), Electrical Control(Solenoid Valve), Manwal, Walay solenoid valve nga gikinahanglan Paghatag connector switch |
Clamping Way | Pneumatic, Manwal |
Paagi sa Komunikasyon Uban sa Welding Cell | EtherCAT, PROFINET, CC-LINK |
Kahon sa Relay sa Komunikasyon | Electric box wiring nga paagi, Quick socket type, Solenoid valve island type |
Welding Fixture Base Type | Giayo sa salog, Positioner/Flip Tye |
Paagi sa Piping | Single layer tube, Flame retardant tube, Copper/Stainless Steel Tube |
Fixture Surface Treatment | Pagpintura, Pagpintura+Itom nga Oksihenasyon, Zinc-Coated, Powder Painting |
Panahon sa Pagpangulo | 2-4 Semana alang sa disenyo ug pagrepaso sa disenyo; 10-12 ka semana alang sa paggama human sa pag-uyon sa disenyo 7-10 ka adlaw sa pagtrabaho alang sa pagpadala sa hangin; 4-5 ka Semana para sa paghigop sa dagat |
Mamatay nga Kinabuhi | Nagdepende sa kapasidad sa produksiyon sa kustomer |
Kalidad nga Seguro | Pag-inspeksyon sa CMM Pagsulay sa mga Sampol Onsite Buy-Off Online nga video sa Web Conference Buy-Off Pagsulbad sa mga Problema sa Pagpalit |
Pakete | Kahoy nga Kahon para sa mga sample; Kahoy nga Kahon o Pallets alang sa mga fixtures; |
Automotivewelding fixtureshinungdanon nga mga himan sa proseso sa paggama sa mga awto.Kini nga mga espesyal nga fixtures gidisenyo aron masiguro ang tukma nga pag-align ug pag-assemble sa lainlaing mga sangkap, nga nagpadali sa welding sa mga chassis, mga panel sa lawas, ug uban pang mga kritikal nga bahin.Sa kini nga komprehensibo nga pagtan-aw, susihon namon ang mga hinungdan nga aspeto sa mga fixture sa welding sa awto, lakip ang ilang kahinungdanon, mga konsiderasyon sa disenyo, paghimo, pagkontrol sa kalidad, ug ang ilang papel sa industriya sa awto.1. Kamahinungdanon sa Automotive Welding Fixtures:
Ang mga automotive welding fixtures adunay hinungdanon nga papel sa paghimo sa mga awto tungod sa daghang mga hinungdan: Pagkatukma: Gisiguro nila ang tukma nga pag-align sa mga sangkap, nga nagdala sa makanunayon ug tukma nga mga welds.Importante kini alang sa integridad sa istruktura ug kaluwasan sa sakyanan.
Efficiency: Ang welding fixtures nagpadali sa proseso sa asembliya, nga nagpakunhod sa oras sa paggama ug mga gasto sa pagtrabaho.Quality Assurance: Pinaagi sa paghupot sa mga piyesa sa hustong mga posisyon, ang mga fixtures makapamenos sa risgo sa mga kasaypanan ug mga depekto sa katapusang produkto.Pagkamakanunayon: Ang mga fixtures naghatag ug makanunayon nga mga resulta, bisan unsa pa ang lebel sa kahanas sa operator, nga hinungdanon alang sa pagkab-ot sa parehas nga kalidad sa awto.2. Mga Konsiderasyon sa Disenyo: Ang pagdesinyo sa mga automotive welding fixtures usa ka komplikadong proseso nga naglakip sa mainampingong pagkonsiderar sa nagkalain-laing mga hinungdan: Modelo sa Salakyanan: Ang disenyo sa fixture kinahanglang mohaum sa espesipikong paghimo ug modelo sa sakyanan nga gihimo.Nagkinahanglan kini og lawom nga pagsabot sa mga kinahanglanon sa asembliya sa sakyanan.Pagposisyon sa Bahin: Ang kabit kinahanglan nga tukma nga magbutang sa lainlaing mga sangkap sa awto, sama sa mga panel sa lawas, mga seksyon sa chassis, ug mga sangkap sa frame.Naglakip kini sa tukma nga mga punto sa lokasyon, mga mekanismo sa pag-clamping, ug mga istruktura sa pagsuporta.Pagkamatugtanon ug Pag-align: Kinahanglang tagdon sa mga inhenyero ang hugot nga pagtugot ug mga kinahanglanon sa pag-align aron masiguro nga ang mga sangkap mohaum sa hingpit.
Pagpili sa Materyal: Ang pagpili sa mga materyales alang sa kabit hinungdanon.Kini kinahanglan nga lig-on, init-resistant, ug estrikto nga makasugakod sa proseso sa welding.Ergonomics: Ang mga fixtures kinahanglan nga gidisenyo alang sa kasayon sa paggamit ug kaluwasan sa operator.Naglakip kini sa mga konsiderasyon alang sa pag-access, visibility, ug ergonomics atol sa mga operasyon sa welding.3. Paggama sa Fixture:
Ang paghimo sa automotive welding fixtures naglangkob sa daghang mga yugto:
Disenyo sa CAD: Ang mga tigdesinyo naghimo ug detalyado nga 3D CAD nga mga modelo sa kabit, nga nagtino sa posisyon, oryentasyon, ug mga punto sa pag-clamping alang sa matag sangkap.Pagpili sa Materyal: Pinasukad sa mga detalye sa disenyo, ang angay nga mga materyales, kasagaran puthaw o aluminyo, gipili alang sa pagtukod sa fixture.Paggama sa Component: Ang mga indibidwal nga sangkap, lakip ang mga istruktura sa suporta, mga clamp, ug mga elemento sa pagpoposisyon, gihimo nga tukma gamit ang CNC machining ug uban pang espesyal nga mga teknik.Welding ug Assembly: Ang hanas nga mga welder ug technician nag-assemble sa mga sangkap, nga nagsiguro nga sila mohaum sa tukma ug luwas.Pagsulay: Ang fixture moagi sa higpit nga pagsulay aron masiguro nga kini nakab-ot ang paglinya ug mga pagtugot nga gikinahanglan alang sa tukma nga welding.Naglakip kini sa pagsulay sa pagpahiangay sa mga sangkap sa salakyanan.Pag-calibrate: Gi-calibrate ang fixture aron masiguro nga kini magpabilin sa hingpit nga pag-align ug magpabilin ang integridad sa istruktura.4. Pagkontrol sa Kalidad: Ang pagpadayon sa taas nga kalidad nga mga sumbanan sa tibuuk nga proseso sa paggama sa fixture hinungdanon: Mga Inspeksyon: Regular nga pag-inspeksyon gihimo aron mapamatud-an ang katukma, kalig-on, ug pagpaandar sa mga sangkap sa fixture.
Mga Pagsusi sa Pagkamatugtanon: Ang tukma nga mga pagsukod ug mga pagsusi sa pagtugot gihimo aron makumpirma nga ang kabit nakab-ot ang gikinahanglan nga mga sumbanan.
Pag-verify sa Alignment: Gipamatud-an ang mga fixtures aron masiguro nga mapadayon nila ang husto nga pag-align ug oryentasyon alang sa asembliya.5. Papel sa Industriya sa Otomotiko: Ang mga kagamitan sa welding sa awto hinungdanon sa proseso sa paggama sa awto: Pag-welding sa Chassis: Gisiguro sa mga fixture ang tukma nga pag-align sa mga sangkap sa chassis, lakip ang mga seksyon sa frame ug mga sangkap sa suspensyon.Welding sa Panel sa Lawas: Naghupot sila sa mga panel sa lawas, sama sa mga pultahan, hood, ug fender, sa husto nga posisyon alang sa welding, nga nakatampo sa kinatibuk-ang integridad sa istruktura sa awto.Seam Welding: Ang mga fixture gigamit sa welding sa mga seams, joints, ug koneksyon aron makamugna og lig-on ug kasaligan nga mga bugkos.
Welding Automation: Sa daghang mga kaso, ang welding fixtures gisagol sa robotic welding cells alang sa automated nga produksyon, dugang nga pagpalambo sa kahusayan ug pagkamakanunayon.6. Pag-customize para sa mga Automotive Manufacturers: Ang mga tiggama sa automotive welding fixture kanunay nga espesyalista sa pagmugna og custom fixtures nga gipahaum sa talagsaon nga mga panginahanglan sa tagsa-tagsa nga automotive manufacturers.Kini nga mga fixtures gidisenyo aron makab-ot ang mga sukdanan ug kinahanglanon nga espesipiko sa industriya, ug mahimo silang ipahiangay alang sa lainlaing mga modelo sa awto sa sulod sa linya sa produkto sa usa ka tiggama.Sa konklusyon, ang automotive welding fixtures usa ka kritikal nga bahin sa proseso sa paghimo sa awto.
Mga Solusyon(Turnkey Solutions Service)
Lawas sa White Assembly Systems:
1, Kompleto nga Car Body Welding Line
2, Single Stand-aloneWelding Cell
CCB ASSYWelding Fixture, Floor Pan ASSY Welding Fixture, Wheelhouse ASSY Welding Fixture, AB Ring ASSY AB Welding Fixture, Seat ASSY Welding Fixture, Front Seat Cross Member Welding Fixture, Front End ASSY Welding Fixture, Dash Panel ASSY Welding Fixture, Cowl ASSY Welding Fixture ug Rocker ASSY Ang tiggama sa Welding Fixture, kompanya sa disenyo ug pabrika.
ISO Management System Alang sa Welding Fixture
Atong Welding Fixture Team
Atong mga Bentaha
1.Rich nga kasinatian sa automatic manufacturing ug enterprise management.
2.One Stop Service alang sa stamping tool, checking fixture, welding fixtures ug mga cell aron makab-ot ang timing ug cost saving, kasayon sa komunikasyon, aron mapadako ang ganansya sa kustomer.
3.Professional nga team sa engineering aron mahuman ang GD&T tali sa usa ka bahin ug bahin sa asembliya.
4.Turnkey Solution Service-Stamping Tool, Checking Fixture, Welding Fixtures ug Cells nga adunay usa ka team.
5. Kusog nga kapabilidad nga adunay internasyonal nga teknikal nga suporta ug kooperasyon sa panagtambayayong.
6.Daghang kapasidad: Pagsusi sa Fixture, 1500 sets/year;Welding Fixture ug Cells, 400-600 sets/year;Stamping Tools, 200-300 sets/year.
Kami adunay labaw pa sa 352 nga mga empleyado, 80% niini mga senior nga teknikal nga mga inhenyero.Tooling division: 130 ka empleyado, Welding fixture division: 60 ka empleyado, Pagsusi sa fixture division: 162 ka empleyado, Kami adunay propesyonal nga sales & project management team, long-term nga serbisyo sa mga proyekto sa gawas sa nasud, gikan sa RFQ ngadto sa produksyon, kargamento, human-sales, among team makadumala sa tanang problema para sa among mga kustomer sa Chinese, English ug German Language.
Mga Panguna nga Proyekto Kasinatian Sa Welding Cells Ug Welding Fixtures
Major Welding Fixtures Project(2019-2021) | |||||
butang | Deskripsyon | Matang | Ngalan sa Proyekto | Gidaghanon (Mga Set) | Tuig |
1 | CCB WF | Arc Welding | VW MEB31 | 60 | 2019-2021 |
2 | CCB WF | Arc Welding | VW MEB41 | 10 | 2020 |
3 | CCB WF | Arc Welding | VW 316 | 4 | 2020 |
4 | CCB WF | Arc Welding | Ford T6 | 8 | 2021 |
5 | CCB WF | Arc Welding | ISUZU RG06 | 3 | 2020 |
6 | CCB WF | Arc Welding | Bcar, BSUV | 6 | 2020 |
7 | CCB WF | Arc Welding | Bcar, BCAR | 7 | 2020 |
8 | Floor Pan WF | Sopt Welding | SK326/0RU_K Karoq RU | 15 | 2019 |
VW316/5RU_K Tarek RU (19003) | |||||
9 | WS Spring Link WF | Arc Welding | WL/WS | 4 | 2019 |
10 | Crossmember Bracket WF | Arc Welding | WL/WS | 12 | 2019-2021 |
11 | Front Bumper WF | Arc Welding | VW281 | 14 | 2019 |
12 | Chassis WF | Arc Welding | ISUSU RG06 | 18 | 2019 |
13 | SL ASY ug MBR ug EXT ASY | Spot ug Arc Welding | Ford P703 | 25 | 2019-2021 |
14 | CCB WF ug Wroking Cell | Arc Welding | ISUSU RG06 | 6 | 2020 |
15 | Front Seat Cross Member WF | Sopt Welding | Volkswagen AG MEB316(20001) | 4 | 2020 |
16 | Floor Pan WF ug Grippers | Sopt Welding | AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Phase 1) | 18 | 2020 |
17 | Wheel House WF ug Grippers | Arc Welding | Ford BX755(19018) | 6 | 2020 |
18 | AB Ring WF ug Grippers | Arc Welding | Ford BX755(19018) | 14 | 2020 |
19 | Dash Panel WF ug Grippers | Sopt Welding | South Africa Ford T6(17028-1) | 10 | 2020 |
20 | Cowl WF ug Grippers | Spot Welding | South Africa Ford T6(17028-3) | 6 | 2020 |
21 | Front End WF ug Grippers | Spot ug Arc Welding | South Africa Ford T6(17025) | 10 | 2020 |
22 | Rocker WF ug Grippers | Spot Welding | South Africa Ford T6(19029) | 8 | 2020 |
23 | Floor Pan WF ug Grippers | Sopt Welding | AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Phase 2) | 63 | 2021 |
24 | Rear Bumper ug Chassis WF | Arc Welding | Ford P703 ug J73 | 36 | 2020-2021 |
Major Welding Fixtures Project(2022) | |||||
butang | Deskripsyon | Matang | Ngalan sa Proyekto | Gidaghanon (Mga Set) | Tuig |
25 | Tunga nga Channel Reinforcement WF | Sopt Welding | Vinfast VF36 | 8 | 2022 |
26 | Floor Pan WF ug Grippers | Sopt Welding | AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Phase 3&4) | 39 | 2022 |
27 | Floor Pan WF | Sopt Welding ug Projection Welding | Ford P703 PHEV | 29 | 2022 |
28 | Floor Pan WF ug Grippers | Sopt Welding | Porsche E4 Floor Pan(21050) | 16 | 2022 |
29 | Floor Tunnel WF | Pagmarka sa laser | VW Floor Tunnel(21008) | 2 | 2022 |
30 | Seat ASSY WF ug Tooling | Arc Welding | BYD Seat ASSY | 40 | 2022 |
31 | Floor Pan WF | Spot ug Arc Welding | Pag-ayo sa Ford | 24 | 2022 |
32 | CCB WF | Arc Welding | VW Cyclone CCB(21037) | 10 | 2022 |
33 | CCB WF | Arc Welding | VW MQB37(22022) | 16 | 2022 |
34 | A&B-Pillar WF | Spot Welding | Gestamp GS2203 | 8 | 2022 |
35 | Robot Cell Base | NA | VW Cyclone | 4 | 2022 |
Welding Fixture Manufacturing Center
Kita makahimo sa tanan nga mga matang sa lain-laing mga gidak-on welding fixture lakip na ang dako nga gidak-on ingon nga kita adunay dako nga CNC Machines.Uban sa nagkalain-laing mekanikal nga ekipo sama sa paggaling, paggaling, wire cutting machine ug drilling machine, mahimo natong epektibo ug tukma nga makontrol ang proseso sa pagproseso.
25 ka set sa CNC nga adunay 2 shift running
1 Set sa 3-Axis CNC 3000*2000*1500
1 Set sa 3-Axis CNC 3000*2300*900
1 Set sa 3-Axis CNC 4000*2400*900
1 Set sa 3-Axis CNC 4000*2400*1000
1 Set sa 3-Axis CNC 6000*3000*1200
4 Set sa 3-Axis CNC 800*500*530
9 Set sa 3-Axis CNC 900*600*600
5 Set sa 3-Axis CNC 1100*800*500
1 Set sa 3-Axis CNC 1300*700*650
1 Set sa 3-Axis CNC 2500*1100*800
5 Axis CNC -Makina
4 Axis CNC -Makina
Welding Fixture Assembly Center
CMM Measurement Center Para sa Welding Fixture
OAng imong maayo nga gibansay nga mga kawani mag-amping matag oras sa matag programa nga naa namo.Mahimo namon ang matag kinahanglanon gikan sa kustomer, aron maangkon usab ang pinakadako nga katagbawan sa CMM.
3 Sets sa CMM, 2 Shift/Adlaw(10hrs kada shift Mon-Sat)
CMM, 3000*1500*1000 , Lider CMM, 1200*600*600 , Lider Blue-light Scanner
CMM, 500*500*400, Hexagon 2D Projector, Hardness Tester